超微粉碎機內(nei) 多種粉碎形式集於(yu) 一體(ti) ，適應性強，超微粉碎機的粉碎室與(yu) 分級室相對分離，粉碎產(chan) 量高。超微粉碎機整套係統由料倉(cang) ，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成，超微粉碎機係統以液氮為(wei) 冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態後，進入機械粉碎機腔體(ti) 內(nei) 通過葉輪高速旋轉，物料與(yu) 葉片，齒盤，物料與(yu) 物料之間的相互反複衝(chong) 擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。被粉碎後的物料有氣流篩分級機進行分級並收集。
可適應多種類型物料的粉體(ti) ，每個(ge) 粉碎區間隔板與(yu) 粉碎區有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利於(yu) 粉碎效果。獨特設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網，在低轉速就可以將產(chan) 品粒度進行分級，循環進料結構,既嚴(yan) 格限製了“大顆粒”又避免了過粉碎。
超微粉碎機產(chan) 品粒徑分布狹窄，粒度均勻，采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體(ti) 難以過篩的現象。超微粉碎機係統在物料粉碎過程中，冷源形成一個(ge) 閉路循環係統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗。粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度。使用液氮作為(wei) 研磨介質，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
