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低溫粉碎機軸承溫度過高怎麽解決?


  低溫粉碎機可以粉碎常溫無法粉碎的特質;得到比常溫粉碎更細的粉末;得到流動性好的粉末;可防止物質由於(yu) 粉碎發熱而變質,保持粉碎物的色、香、味以及營養(yang) 成分不變;可防止粉碎過程中的粉塵爆炸,降低噪音;粉碎機的粉碎能力高。低溫粉碎機使用時被粉碎後的物料有氣流篩分級機進行分級並收集:沒有達到細度要求的物料返回料倉(cang) 繼續粉碎,冷氣大部分返回料倉(cang) 循環使用:該深冷式粉碎機係統在物料粉碎過程中,其冷源形成一個(ge) 閉路循環係統,使能源得到充分利用,節省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至負196度,根據物料的脆化點溫度,在粉碎過程中其溫度可調控,選擇最佳粉碎溫度,降低能耗。
  低溫粉碎機本身會(hui) 裝備降溫係統,來保證機器不會(hui) 呈現溫渡過高的現象.但是,低溫粉碎機的軸承還是呈現溫渡過高的問題,這是怎樣回事呢?
  (1)2個(ge) 軸承座上下不平,或電機轉子與(yu) 粉碎機轉子不同心,會(hui) 使軸接受到額外負荷的衝(chong) 擊,從(cong) 而惹起軸承過熱.呈現這種狀況,要馬上停機掃除毛病,以防止軸承早期損壞.
  (2)軸承內(nei) 光滑油過多、過少或老化也是惹起軸承過熱而損壞的主要緣由,因而,要按著運用運用書(shu) 請求按時定量地加注光滑油,普通光滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利於(yu) 軸承光滑和熱傳(chuan) 送.軸承延長其運用壽命.
  (3)軸承蓋與(yu) 軸的配合過緊,軸承與(yu) 軸的配合過緊或過鬆都會(hui) 引軸承過熱.一但發作這種問題,在設備運轉中,就會(hui) 發出磨擦聲響及明顯的擺動.應停機拆下軸承.修整磨擦部位,然後按請求重新裝配.

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