存在問題：
超微粉碎機粉粹係統中的微粉磨主機結構,使用中出現的問題主要有:軸承冷卻水多次進入軸承和產(chan) 品;軸承外圈發生鬆動,損壞軸承座,主機軸承易進料;軸承加油不方便,且潤滑油易混入產(chan) 品,造成產(chan) 品汙染。
原因分析：
主機軸承冷卻水密封結構不合理,夾套采用的是分體(ti) 式結構,上下共采用3個(ge) O形密封圈密
當端蓋螺栓鬆動,冷卻水就會(hui) 進入軸承,軸承潤滑惡化,產(chan) 生幹磨而損壞軸承;同時由於(yu) 微粉磨主機負壓工作,進入軸承的部分冷卻水被吸入產(chan) 品中,造成大量微粉產(chan) 品水分超標而報廢。軸承座與(yu) 軸承外圈配合公差為(wei) +002~.+004mm,間隙偏大,容易發生微動磨損,當設備.運行一段時間後,就會(hui) 發生軸承外圈轉動磨壞軸承座的事故。由於(yu) 軸承座材料為(wei) 灰鑄鐵,軸承座磨壞後無法進行修複,隻能報廢處理。
軸承潤滑裝置為(wei) 彈簧壓注式油杯,油杯內(nei) 彈簧易疲勞損壞,造成加油管路堵塞,潤滑油不能順利加入;油杯設置在微粉磨機體(ti) 內(nei) ,加油十分不便。加之磨機負壓操作,潤滑油易被吸入生產(chan) 係統,汙染產(chan) 品。
