1、全密閉不分級技術:為(wei) 保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術,有效避免產(chan) 生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而汙染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術:為(wei) 提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nei) 受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密複合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
3、動態優(you) 化技術:按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時,進行佳優(you) 化適配的技術。
4、機電一體(ti) 化技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產(chan) 生品質不穩定、受汙染等現象。
5、全麵自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chan) 象大批量流水線生產(chan) 一樣簡便的技術。
6、潔淨安全化技術:達微超微粉碎機係列嚴(yan) 格按GMP標準設計製造,能夠滿足製藥粉體(ti) 裝備的特殊要求。