隨著製藥行業(ye) 的技術不斷提高，低溫超微粉碎機作為(wei) 製藥加工和藥劑生產(chan) 工藝中的重要環節，研製粉碎設備，提高粉碎設備的全自動化能力是製藥設備行業(ye) 近幾年需要做的。
　　
　　製藥設備企業(ye) 在產(chan) 品中可以融入機械手的原理，提高全自動化水平，削減人工參加，不僅(jin) 能夠提高生產(chan) 質量和功率，還能維護作業(ye) 人員的安全，能夠順暢地在有害環境下進行操作。
　　
　　自動化設備還會(hui) 提高製藥生產(chan) 功率和藥品安全性，為(wei) 製藥企業(ye) 發明更大的價(jia) 值。然而為(wei) 保證低溫超微粉碎機進程中不卡頓，油液是十分必要的，下麵我們(men) 來介紹一下油液的選用和替換。
　                                            　
　　1、油液的選用：
　　
　　柴油在低溫時容易結蠟，黏度添加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒進程惡化，降低了柴油機的動力和經濟性。為(wei) 了使柴油機作業(ye) 柔和，削減油耗，應選用凝點較低的柴油。
　　
　　一般選用原則是：柴油的凝點比環境混度低5℃左右。冬天保養(yang) 時，應清潔轉筒烘幹機燃油體(ti) 係。完全清洗一切濾網，替換燃油濾芯，放出油水分離器的汙水並進行清洗，同事查看輸油泵的作業(ye) 情況，消除故障危險。
　　
　　2、油液的替換：
　　
　　柴油機應選用黏度較小的低溫機油。盡量選用高性能機油，這類機油不僅(jin) 在高溫下不易氧化，並且不會(hui) 再柴油機的精細部件中留下沉積物，能大大延伸柴油機壽數。
　　
　　多級機油可以在煤泥烘幹機較寬的溫度範圍內(nei) 作業(ye) ，一般可選黏度等級為(wei) 多級機油的。替換機油的一起，應替換或清洗機油濾清器。